Эта машина отвечает требованиям внутреннего узла смесителя/месильной машины для хранени...
Линия по производству намоточных шлангов, стандарт производственного процесса намоточных шлангов в основном включает в себя следующие этапы:
Смешивание резины: используйте миксер, чтобы смешать внутреннюю, среднюю и внешнюю резину в соответствии с формулой.
Выдавите внутренний клей: Выдавите внутренний клей и нанесите его на мягкую или твердую основу, покрытую разделительным составом.
Намотка стальной проволоки: намотка омедненной стальной проволоки или омедненного стального троса на намоточную машину или оплеточную машину и одновременная намотка среднего слоя резинового листа между каждыми двумя слоями омедненной стальной проволоки или стального троса. Покрытие. внешний слой клея: снова нанесите внешний слой клея на экструдер, а затем оберните защитный слой от вулканизации свинцом или тканью. Вулканизация: Вулканизация в вулканизационной ванне или в соляной ванне. Обработка готовой продукции: снимите защитный слой от вулканизации, вытащите сердечник трубки, обожмите соединение трубки и проведите выборочную проверку.
При использовании намоточного рукава высокого давления необходимо обратить внимание на следующие моменты:
Радиус изгиба: Радиус изгиба не должен быть меньше заданного радиуса изгиба, чтобы предотвратить повреждение каркаса шланга или преждевременное повреждение из-за чрезмерного растяжения.
Баланс давления: Давление должно быть сбалансировано и постепенно регулироваться во время использования, чтобы избежать внезапного повышения давления и повреждения тела трубы.
Очистите внутреннюю часть: после транспортировки агрессивной жидкости необходимо очистить внутреннюю часть, чтобы остатки не разъедали тело трубы в течение длительного времени.
OTT RubberTech является профессиональным поставщиком решений по формулам процесса изготовления резины, материалам, оборудованию со смесителями, резиновыми смесителями, смесительными мельницами, прецизионными устройствами, вулканизирующими прессами, каландрами, блоками охлаждения партии, экструдером для резины и другими вспомогательными пластиковыми машинами.
При производстве резиновых изделий, таких как шины, уплотнения, прокладки и шланги, контроль температуры и давления являются критическими факторами, которые напрямую влияют на качество, производите...
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕРезиновый фильтр с горячей подачей является одним из наиболее важных устройств в переработке резины. В основном его используют для удаления примесей и примесей из резины при переработке термо...
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕТехническое обслуживание и ремонт оборудования необходимы для обеспечения долгосрочной стабильной работы оборудования, продления срока его службы и повышения эффективности производства. Вот некоторые ...
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕРезиносмеситель – это устройство, предназначенное для равномерного смешивания резинового сырья и различных добавок. Принцип его работы в основном включает в себя следующие этапы: Подача: Сначала...
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕЭВА (этиленвинилацетат) и каучук — два распространенных материала для подошв, которые имеют разные эксплуатационные характеристики и способы применения. Вот некоторые из их основных отличий: Под...
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕПри выборе оборудования для производства теннисной линии необходимо учитывать несколько ключевых факторов, обеспечивающих эффективную работу производственной линии и производство высококачественной те...
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ