English
русский
Español
عربى
1. Производственные этапы теннисных мячей
Подготовка сырья: от сырой резины до мочевого пузыря
(1) Резиновая обработка
Источник сырья: сырой резина формируется, экструдируется и нагревается, образуя твердый резиновый блок.
Формолдер: резиновый блок впрыскивается в полусферическую плесень и образуется в полусферический мочевой пузырь при высокой температуре и давлении, что выглядит как «шоколадный шарик».
(2) Синтез мочевого пузыря
Два полушария соединены в полную полную сферу путем склеивания и экструзии, которая составляет ядро теннисного мяча.
Процесс «Sonic Popcorn»: мочевой пузырь помещается в вибрирующий ствол и встряхивается, чтобы повысить эластичность и текстуру.
Чувство упаковки: точное сопоставление и соединение
(1) Чувство подготовки
Волонанное сырье (обычно шерстяное или синтетическое волокно) разрезано на ** «формы костей собаки» ** (похоже на овальные повязки), и каждый шарик требует двух кусочков фетровой обертывания.
Клейтное покрытие: войлока покрыта белым клеем через ролик, чтобы обеспечить твердую связь с мочевым пузырем.
(2) Автоматизированная упаковка
Роботизированная рука подходит именно к мочевому пузырю, а затем дает давление и высушивает его в жидкой форме, чтобы ощущать войлоку идеально подходило к мячу.
Качественная проверка и упаковка
(1) Строгая проверка качества
Тест отскока: теннисный мяч должен быть сброшен с высоты 2,54 метра, а высота отскока должна быть между 1,35-1,47 метра (стандарт ITF).
Вес и диаметр: стандартный матч шар весит 56,7-58,5 грамма и имеет диаметр 6,54-6,86 сантиметров.
(2) Аттестатная упаковка
Теннисный шар запечатан в поджатой, чтобы поддерживать конюшню внутреннего давления воздуха, чтобы обеспечить свежесть «из банки».
Осталось стоять в течение 5 дней, прежде чем покинуть фабрику, чтобы еще больше укрепить клей и проверить воздухонепроницаемость.
Технологические инновации: защита окружающей среды и интеллектуальные тенденции
(1) Экологически чистый процесс
Традиционная охлаждающая жидкость из цинка (вредной для окружающей среды) заменяется технологией сушки воздуха для уменьшения загрязнения.
Слоистая технология ламинирования: резиновые слои с разными характеристиками ламинируются вместе для повышения долговечности и эластичности.
(2) Интеллектуальное производство
Система проверки качества искусственного интеллекта: визуальный осмотр используется для удаления неквалифицированных шариков, завернутых в войлоку.
Автоматизированная сортировка: роботизированные оружие классифицируют и упаковывают по классу (профессиональный/любитель).
2. Меры предосторожности для работы Теннисная производственная линия
Контроль качества сырья
Тестирование резинового сырья:
Проверьте твердость, эластичность и нечистотное содержание резины, чтобы убедиться, что она соответствует стандартам ITF (Международная федерация тенниса).
Избегайте использования нижней резины, в противном случае это может привести к деформированию мочевого пузыря или отсутствия эластичности.
Фетроводный скрининг материала:
Шерстяные/синтетические волокна должны быть равномерными и не имеют комков, с ошибкой толщины ≤0,1 мм.
Чувственный клей должен быть нетоксичным и устойчивым к высоким температурам (чтобы избежать падения во время конкуренции).
Управление производственной средой
Контроль температуры и влажности:
Температура семинара должна поддерживаться на уровне 20-25 ℃ и влажность при 50% -60% (чтобы предотвратить окисление резины или войлока от сырости).
Высокие температуры могут привести к преждевременному лечению клея, а низкие температуры могут влиять на эластичность резины.
Пыль и статическая защита от электричества:
Зона резания войлока должна быть оборудована оборудованием для сбора пыли, чтобы предотвратить дрейфующее средство для волокна и влиять на связь.
Антистатические меры требуются в зоне обработки резины (статическое электричество может поглощать загрязнения).
Спецификации операции основного процесса
(1) Формол для шарикового мочевого пузыря
Температура формы должна быть стабильной при 160-180 ℃, а давление должно быть 8-10 МПа, чтобы гарантировать, что резина полностью вулканизирован.
Полушария должна быть точно выровнена при связи. Ball Bladders с смещением> 0,5 мм должен быть отменен.
(2) Чувство упаковки
Толщина клея на клей должна быть равномерной (0,2-0,3 мм). Чрезмерное применение приведет к тому, что войлока будет затвердевать.
После обертывания необходимо оставить для лечения в течение 24 часов. Шары, которые не полностью сухие, не должны входить в следующий процесс.
(3) Формирование под давлением
Давление формирования воздуха должно контролироваться при 0,8-1,0 бака. Недостаточное давление воздуха приведет к морщину.
Время формирования составляет 30-40 минут. Превышение этого времени может привести к старению резины.
Ключевые моменты качества проверки
Переплетенный тест:
Случайно осмотрите 10% готовых продуктов. Партия с неквалифицированной высотой отскока (<1,35 м или> 1,47 м) должны быть полностью проверены.
Инспекция появления:
Широта шва ≤1 мм, без заусенцев или клейких остатков.
Испытание на воздушное сжатие:
Вакуум, чтобы обнаружить, протекает ли мяч мочевой пузырь. Шары с скоростью падения давления в 5% считаются дефектными.
Техническое обслуживание и безопасность оборудования
Ежедневное обслуживание:
Очистите остаточную резину в форме и проверьте, стареет ли нагреватель.
Смажьте суставы робота, чтобы помешать заклинивать точность обертывания.
Безопасная операция:
Работники должны носить срезистские перчатки (войлочная режущая машина) и теплостойкие перчатки (область вулканизации).
Кнопка аварийной остановки должна быть регулярно протестирована, чтобы гарантировать, что производство можно прервать немедленно в случае внезапного сбоя.
Защита окружающей среды и утилизация отходов
Утилизация отходов:
Резиновые отходы могут быть измельчены и переоборудованы (скорость переработки должна быть ≥90%).
Отходы должны быть отсортированы и обработаны, а синтетические волокна отправляются в профессиональные учреждения для деградации.
Запрещенные вещества:
Использование красителей или пластификаторов, содержащих свинец/кадмия, строго запрещено (в соответствии с правилами охвата ЕС).
